钢板护罩行业的智能化趋势
    钢板护罩与钣金技术要求据不同的要求选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响。
    钢板护罩断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在的地方，为折弯时试模提供材料。
    在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理)，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时钢板护罩外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。钢板护罩在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
    钢板护罩有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键。
    钢板护罩在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。钢板护罩的种类及特性。导轨上所用的风琴防护罩，钢板护罩，还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形防护罩，方形防护罩，多边形防护罩。这几种的做法又有所不同。有用钢丝支撑式还有缝合式。还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩。